Generator de azot Gardner Denver GDN2-027TT

Descriere Generator de azot Gardner Denver GDN2-027TT

Gardner Denver GDN2-027TT este un sistem compact de producție continuă a azotului de înaltă puritate prin metoda PSA (Pressure Swing Adsorption) — adsorbție cu variație de presiune. Această tehnologie se bazează pe proprietatea sitei moleculare de carbon (CMS) de a reține selectiv moleculele de oxigen la presiune ridicată (7-10 bar), permițând azotului să treacă ca produs final.

Cum funcționează configurația Twin Tower?

Sistemul constă din două coloane de adsorbție care funcționează în regim de antifază. Când prima coloană se află în faza de adsorbție (sub o presiune de 8 bar, aerul comprimat trece prin sita moleculară, unde oxigenul, vaporii de apă și CO₂ rămân în porii adsorbentului, iar azotul ajunge la ieșire), a doua coloană se află în faza de regenerare — presiunea scade la nivelul atmosferic, iar impuritățile acumulate sunt desorbite și evacuate în atmosferă. Ciclurile se schimbă la fiecare 60-90 de secunde, asigurând un flux continuu de azot fără scăderi de presiune sau de puritate.

Cum se atinge puritatea de 99.9995% (5 ppm)?

CMS-ul de înaltă calitate cu cărbune activ elimină oxigenul până la concentrații reziduale mai mici de 5 ppm (părți per milion). Suplimentar, sistemul utilizează:

• Uscarea frigorifică a aerului de intrare (punct de rouă +3°C) — eliminarea umidității care poate deteriora adsorbentul.

• Filtrarea coalescentă — eliminarea aerosolilor de ulei până la 0.01 mg/m³.

• Analizor de oxigen încorporat — control constant al purității în timp real. 

  Rezultat: un mediu inert stabil pentru tăierea cu laser, ambalarea MAP, lipirea componentelor electronice, unde chiar și 10 ppm de oxigen duc la oxidare și rebuturi. Economie: Propriul generator înlocuiește 40-60 de butelii/lună, reducând costul azotului cu 60-70% și asigurând o autonomie deplină a alimentării cu gaz.

Excelența constructivă și fiabilitatea seriei GDN2

Eficiența ridicată a modelului se datorează nu doar tehnologiei PSA, ci și soluțiilor inginerești unice care scot în evidență această serie față de concurenți:

• Sistemul Spring-Loaded (Presarea cu arc a adsorbentului): Una dintre principalele probleme ale generatoarelor obișnuite este abraziunea sitei de carbon din cauza microvibrațiilor fluxului de aer. Modelul implementează un sistem de compresie constantă cu arc a coloanelor. Acest lucru previne formarea canalelor în stratul de adsorbent și garantează o durată de viață a CMS de până la 10 ani fără pierderea capacității de adsorbție.

• Utilizarea materialelor rezistente la coroziune: Toate conductele interne și componentele critice sunt fabricate din oțel inoxidabil 316L. Acest lucru elimină riscul pătrunderii particulelor de rugină în linia de azot, ceea ce este critic pentru industriile farmaceutică și electronică.

• Panou de control inteligent HMI: Generatorul este echipat cu un ecran tactil color de 7 inchi cu o interfață intuitivă. Sistemul reglează automat ciclurile de funcționare în funcție de consumul de gaz (funcția Economy Mode), ceea ce permite economisirea a până la 30% din energia electrică a compresorului în perioadele cu sarcină redusă.

Schema complexă a sistemului (System Layout)

Imaginea prezintă o instalație tipică pentru generarea neîntreruptă de azot. Sistemul constă dintr-un compresor, o unitate de pregătire a aerului (filtre și uscător), un rezervor de aer, generatorul propriu-zis și rezervoare pentru stocarea azotului finit. Această arhitectură garantează o presiune stabilă și o puritate maximă a gazului la ieșire.

Caracteristici tehnice de performanță

Aceste date demonstrează flexibilitatea modelului — cu cât puritatea necesară este mai mică, cu atât volumul de azot produs este mai mare:

Generatorul asigură un mediu inert stabil pentru industriile unde puritatea gazului influențează direct calitatea produsului final și costul de producție:

• Tăierea cu laser și prelucrarea metalelor: Utilizarea azotului cu o puritate de 99.99%–99.999% sub presiune ridicată permite evacuarea metalului topit din zona de tăiere fără oxidare termică. Acest lucru este critic pentru oțelul inoxidabil, titan și aluminiu, deoarece elimină apariția zgurii. Obțineți o margine oglindă perfect curată, permițând trecerea imediată la sudare sau vopsire în câmp electrostatic fără curățare mecanică costisitoare.

• Industria alimentară (Tehnologia MAP): Ambalarea în atmosferă modificată (Modified Atmosphere Packaging) utilizând azot este standardul de aur pentru depozitarea gustărilor, cafelei, nucilor, fructelor uscate și a produselor lactate. Înlocuirea oxigenului cu azot oprește oxidarea lipidelor și dezvoltarea microorganismelor aerobe. Acest lucru prelungește termenul de valabilitate al produselor de 2–4 ori, păstrându-le gustul natural, textura și aroma fără adăugarea de conservanți chimici.

• Microelectronică și lipire de înaltă precizie: Pentru producția de plăci de circuite imprimate și lipirea componentelor SMD, este necesară o puritate extrem de ridicată a azotului. Crearea unei atmosfere fără oxigen în cuptoarele de reflow previne oxidarea pastei de lipit și a suprafețelor de contact. Aceasta asigură formarea unor îmbinări de lipire de calitate, fără microfisuri, garantând fiabilitatea electronicii în condiții extreme

• Farmaceutică și biotehnologii: Azotul este utilizat pentru a crea o "pernă de azot" (blanketing) protectoare în rezervoarele cu materii prime și preparate finite. Acest lucru previne degradarea ingredientelor active la contactul cu oxigenul atmosferic și umiditatea. De asemenea, gazul este utilizat pentru purjarea sterilă a fiolelor, flacoanelor și conductelor, garantând stabilitatea chimică și siguranța medicamentelor.

• Industria petrochimică și chimică: Asigurarea securității la explozie prin inertizarea recipientelor cu substanțe inflamabile. Purjarea reactoarelor și a sistemelor de regenerare a catalizatorilor cu azot de înaltă puritate elimină riscul de autoaprindere și asigură stabilitatea reacțiilor chimice complexe.

Aveți încredere în proiectarea și service-ul stației dumneavoastră de azot echipei „Compressors International” — partenerul oficial Gardner Denver în Ucraina.