2-ступеневий безмасляний гвинтовий повітряний компресор Gardner Denver EnviroAire T110 A350028019

Опис 2-ступеневий безмасляний гвинтовий повітряний компресор Gardner Denver EnviroAire T110 A350028019

У сучасному промисловому світі, де якість продукції та операційна ефективність визначають конкурентоспроможність підприємства, вибір правильного компресорного обладнання стає критично важливим рішенням. Компресори Gardner Denver серії EnviroAire T/TVS 90-160 з інноваційною технологією 2-ступеневого безмасляного гвинтового стиснення представляють новий стандарт у галузі виробництва чистого стисненого повітря, поєднуючи сертифіковану якість Class 0 з неперевершеною енергоефективністю.

Ці безмасляні роторно-гвинтові компресори розроблені для підприємств, де навіть найменше забруднення повітря оливою може призвести до катастрофічних наслідків: псування продукції, зупинки виробництва, шкоди репутації бренду та величезних фінансових втрат. Фармацевтична промисловість, харчове виробництво, електронна індустрія, виробництво медичного обладнання – усі ці галузі потребують абсолютно чистого повітря, і саме тут компресори EnviroAire демонструють свої унікальні можливості.

Сертифікація ISO 8573 Class 0: Абсолютна чистота повітря

Найвищий стандарт якості

Компресори EnviroAire T/TVS 90-160 мають сертифікацію TÜV за стандартом ISO 8573 Class 0 – найсуворішим класом якості стисненого повітря у світі. Це не просто маркетингове твердження, а офіційно підтверджена гарантія того, що вміст олії та олійних випарів у виробленому повітрі становить менше ніж 0.01 мг/м³.

Що означає сертифікація Class 0?

Класифікація ISO 8573 визначає рівні чистоти стисненого повітря за трьома параметрами: тверді частинки, вода та олива. Class 0 є найвищою категорією, яка виходить за межі Class 1, гарантуючи, що повітря є практично ідеально чистим. Для порівняння:

• Class 1: олійний вміст < 0.01 мг/м³
• Class 0: технічно нульовий вміст олії, що підтверджується незалежними випробуваннями

Захист від критичних ризиків

Використання компресорів з сертифікацією Class 0 усуває наступні ризики:

• Псування продукції внаслідок забруднення оливою
• Порушення стандартів якості у фармацевтиці та харчовій промисловості
• Дефекти покриття в автомобільній та електронній галузях
• Шкода репутації бренду через проблеми з якістю
• Фінансові втрати від відхилення партій продукції
• Підвищені витрати на фільтрацію та очищення повітря

Інноваційна 2-ступенева технологія стиснення

Оптимізована конструкція гвинтового елемента

Серце компресорів EnviroAire – це оптимізований 2-ступеневий безмасляний гвинтовий елемент (airend), що являє собою революційну конструкцію, яка забезпечує максимальну ефективність та надійність.

Принцип роботи 2-ступеневого стиснення

На відміну від одноступеневих компресорів, де повітря стискається за один прохід, 2-ступенева система працює наступним чином:

1. Перша ступінь: Повітря всмоктується та попередньо стискається до проміжного тиску
2. Міжступеневе охолодження: Стиснуте повітря охолоджується, підвищуючи ефективність
3. Друга ступінь: Попередньо стиснуте повітря досягає кінцевого робочого тиску

Переваги 2-ступеневої конструкції

• На 14% вища енергоефективність порівняно з галузевим стандартом
• На 9% більша продуктивність при тих самих витратах енергії
• До 8% вищий об'ємний потік порівняно з конкурентами
• Нижча температура стиснення, що продовжує термін служби компонентів
• Зменшене навантаження на кожну ступінь, що підвищує надійність

Герметична система приводу

2-ступеневий елемент стиснення виконаний як герметична система приводу, що не потребує обслуговування. Це означає:

• Відсутність необхідності регулярного втручання у механізм
• Мінімізація ризику забруднення
• Підвищена надійність роботи
• Зниження витрат на обслуговування

Технологія UltraCoat™: Захист та довговічність

Передове захисне покриття

Gardner Denver застосовує ексклюзивну технологію UltraCoat™ – вдосконалений процес захисту ротора та корпусу, який забезпечує найміцніше покриття в індустрії.

Характеристики UltraCoat™

• Механічне скріплення: Покриття не просто наноситься, а механічно інтегрується з поверхнею
• Неперевершені адгезійні властивості: Покриття не відшаровується навіть при екстремальних навантаженнях
• Висока термостійкість: Витримує температурні коливання без деградації
• Антикорозійний захист: Запобігає окисленню та корозії поверхонь

Ротор з нержавіючої сталі

UltraCoat застосовується в поєднанні з ротором другої ступені з нержавіючої сталі, що створює синергетичний ефект:

• Нержавіюча сталь забезпечує природну корозійну стійкість
• UltraCoat додає додатковий захисний шар
• Комбінація гарантує максимальну довговічність
• Збереження ефективності протягом всього терміну експлуатації

Захист від деградації продуктивності

Завдяки UltraCoat™ роторна група зберігає свої геометричні параметри протягом багатьох років експлуатації, що запобігає:

• Зменшенню об'ємного потоку
• Падінню тиску
• Підвищенню енергоспоживання
• Передчасному зношуванню

Моделі з фіксованою та змінною швидкістю

Серія T (Fixed Speed): Надійність та простота

Компресори з фіксованою швидкістю ідеально підходять для застосувань зі стабільним споживанням повітря:

• Постійна продуктивність
• Проста експлуатація
• Відмінне співвідношення ціна/якість
• Перевірена надійність

Серія TVS (Variable Speed): Максимальна ефективність

Компресори зі змінною швидкістю (VSD) представляють вершину технологічної досконалості:

Двигуни IE5 ультра-преміум класу

У моделях TVS використовуються високоефективні двигуни IE5 згідно з класифікацією IEC 60034-30-2. Це:

• Найвищий клас ефективності двигунів у світі
• Мінімальні втрати енергії на будь-якому навантаженні
• Світовий клас ефективності в усьому діапазоні роботи

Гібридний реактивний двигун (HRM)

Революційна технологія гібридного реактивного двигуна IE5 забезпечує:

• Широкий коефіцієнт зниження продуктивності – до 71%
• Можливість негайного вимкнення на мінімальній швидкості
• Повне усунення роботи без навантаження (unloaded mode)
• Адаптація до коливань споживання в реальному часі

Інтегрований привід змінної швидкості

Система Power Drive System (PDS) перевищує вимоги класу IES2 EN61800-9:

• Узгоджений привід та двигун для максимальної ефективності
• Оптимізація на всіх режимах роботи
• Висока економія енергії в широкому діапазоні потоку

Економія до 35% енергії

Моделі TVS забезпечують економію до 35% порівняно з традиційними компресорами з фіксованою швидкістю, що при високій вартості електроенергії дозволяє окупити додаткові інвестиції протягом 1-2 років.

Технічні характеристики та діапазони роботи

Діапазон потужності: 90-160 кВт

Серія EnviroAire T/TVS охоплює діапазон від 90 до 160 кВт, що дозволяє підібрати оптимальну модель для підприємств різного масштабу.

Робочий тиск: 7.5-10.5 бар

Доступні спеціалізовані моделі на різні рівні тиску:

• 7.5 бар: Для застосувань з низьким тиском
• 8.5 бар: Універсальний стандартний тиск
• 10.5 бар: Для високотискових процесів

Об'ємний потік: 6.7-28.3 м³/хв

Широкий діапазон продуктивності від 6.7 до 28.3 м³/хв дозволяє забезпечити потреби від невеликих спеціалізованих ліній до великих виробничих комплексів.

Конфігурації охолодження

Повітряне охолодження

• Не потребує водопостачання
• Простота встановлення
• Ідеально для приміщень з обмеженою інфраструктурою
• Можливість встановлення на даху або зовні

Водяне охолодження

• Вища ефективність охолодження
• Компактніші габарити
• Менший рівень шуму
• Охолодження елемента з водяною оболонкою
• Можливість інтеграції рекуперації тепла

Робота при високих температурах

Системи компресорів розраховані на роботу при температурі навколишнього середовища до 46°C, що забезпечує:

• Додатковий запас охолодження
• Надійність у жарких кліматичних умовах
• Можливість розміщення у приміщеннях без кондиціонування

Інтелектуальне керування: Governor 10

Новий вдосконалений контролер

Governor 10 – це мозок компресорної системи, який пропонує:

Інформація в реальному часі

• Поточні робочі параметри
• Стан всіх систем
• Попередження про відхилення від норми

Зручний інтерфейс

• Інтуїтивне меню
• Графічне представлення даних
• Багатомовна підтримка

Функція графічного трендингу

• Візуалізація історичних даних
• Аналіз тенденцій
• Експертні знання про роботу компресора
• Оптимізація режимів експлуатації

Моніторинг енергії

Опційна система моніторингу енергії відображає:

• Споживання енергії (кВт·год) в реальному часі та накопичувально
• Вартість електроенергії з урахуванням тарифів
• Ефективність роботи (питомі витрати енергії)
• Порівняння з еталонними показниками

Ці дані дозволяють:

• Виявляти неоптимальні режими роботи
• Обґрунтовувати інвестиції в модернізацію
• Відстежувати ефект від налаштувань
• Планувати бюджет на електроенергію

Система iConn: Compressed Air Service 4.0

Проактивний моніторинг у режимі реального часу

Всі компресори серії T/TVS стандартно обладнані системою iConn – це революційний підхід до обслуговування компресорного обладнання.

Інтелектуальна аналітика

iConn забезпечує:

• Постійний збір даних про всі параметри роботи
• Віддалений моніторинг через хмарну платформу
• Глибокі знання про систему на основі Big Data
• Розширений аналіз експертами Gardner Denver

Прогнозне обслуговування

Система є прогнозною (Predictive), оскільки:

• Оцінює історичні дані про роботу
• Виявляє аномалії та тенденції до погіршення
• Передбачає потенційні відмови
• Рекомендує профілактичні заходи до виникнення проблем

Переваги iConn

Максимізація енергоефективності:

• Виявлення неоптимальних режимів
• Рекомендації щодо налаштувань
• Моніторинг питомого енергоспоживання

Оптимізація продуктивності:

• Контроль відповідності паспортним характеристикам
• Виявлення деградації продуктивності
• Рекомендації щодо обслуговування

Зменшення часу простою:

• Попередження про майбутні відмови
• Планування обслуговування у зручний час
• Усунення незапланованих зупинок

Віддалена підтримка:

• Діагностика без виїзду фахівця
• Швидке реагування на проблеми
• Зниження витрат на сервіс

Відкритий стандарт та безкоштовність

iConn працює як відкритий стандарт:

• Безкоштовний на нових компресорах
• Можливість дооснащення (retrofit) старих моделей
• Інтеграція з системами управління підприємством
• Відсутність прихованих платежів

Керування системою: GD Connect 12 Plus

Оптимізація роботи кількох компресорів

У більшості промислових застосувань використовується не один, а кілька компресорів, які подають повітря до загального колектора. Для забезпечення максимальної ефективності такої системи необхідна інтелектуальна система керування.

Функції Connect 12 Plus

Гармонізація навантаження:

• Керування до 12 компресорів одночасно
• Підтримка моделей з фіксованою та змінною швидкістю
• Координація роботи різних типів обладнання

Оптимізація тиску:

• Звуження діапазону тиску в мережі
• Підтримка мінімального необхідного тиску
• Усунення втрат енергії від надлишкового тиску

Вирівнювання годин роботи:

• Рівномірний розподіл навантаження
• Економічне обслуговування
• Збільшення часу безвідмовної роботи всього парку

Базове послідовне керування

Опційний модуль Base Load Sequencing дозволяє:

• Централізовано керувати до чотирьох компресорів
• Узгоджувати подачу з реальною потребою
• Автоматично вмикати/вимикати агрегати
• Мінімізувати роботу в неефективних режимах

Економія енергії

Оскільки енергія є найбільшим чинником вартості компресора (до 80% загальних витрат за життєвий цикл), система Connect 12 Plus забезпечує:

• Зниження споживання електроенергії на 10-20%
• Усунення одночасної роботи в режимі навантаження/розвантаження
• Оптимальний вибір компресора для поточного навантаження

Програми обслуговування PureCare

Спеціалізований сервіс для безмасляного обладнання

Програми PureCare виходять за рамки традиційних схем обслуговування, оскільки розроблені спеціально для безмасляного асортименту продукції.

Призначення PureCare

• Забезпечення безперебійної подачі якісного стисненого повітря
• Підтримка оптимальної продуктивності компресора
• Збереження сертифікації Class 0 протягом всього терміну експлуатації
• Спокій користувача щодо якості повітря

Виконання техніками заводського навчання

Сервісні плани PureCare виконуються техніками, які пройшли заводське навчання (factory-trained):

• Глибоке знання конструкції компресорів
• Розуміння специфіки безмасляних систем
• Використання правильних процедур
• Дотримання стандартів якості Gardner Denver

Виключно оригінальні запчастини

PureCare передбачає використання тільки оригінальних запчастин Gardner Denver:

Чому це важливо?

Довгий термін служби:

• Оригінальні деталі розроблені спеціально для цих компресорів
• Витримують найсуворіші умови експлуатації
• Зберігають характеристики протягом всього терміну служби

Мінімальні втрати:

• Точна геометрія фільтрів мінімізує перепад тиску
• Якісні ущільнення запобігають витоку повітря
• Ефективні теплообмінники знижують енергоспоживання

Гарантія якості:

• Виробництво за найсуворішими системами забезпечення якості
• Сертифікація відповідності стандартам
• Відсутність ризику забруднення

Переваги сервісних угод

Зниження витрат на володіння:

• Найбільш економічно ефективні рішення
• Індивідуальна стратегія обслуговування
• Запобігання дорогим аварійним ремонтам
• Планування бюджету на обслуговування

Збільшення часу безвідмовної роботи:

• Зниження незапланованих простоїв
• Профілактика до виникнення проблем
• Швидке реагування при необхідності

Пікова ефективність системи:

• Належне обслуговування підтримує ефективність
• Регулярні інспекції виявляють відхилення
• Своєчасна заміна витратних матеріалів

Продовжена гарантія:

• Тривалість залежить від терміну дії договору
• Спокій щодо непередбачених витрат
• Підтвердження якості обслуговування

Рекуперація тепла: Прибуткова інвестиція

94% енергії перетворюється на тепло

Один з найменш очевидних, але найбільш прибуткових аспектів компресорних систем – це те, що близько 94% енергії, необхідної для роботи компресора, перетворюється на тепло.

Опція Heat Recovery

Для моделей з водяним охолодженням доступна опційна система рекуперації тепла, яка дозволяє утилізувати це тепло для:

Гаряча технологічна вода

• Нагрів води для виробничих процесів
• Температура до 70-90°C
• Заміна електричних або газових бойлерів

Опалення приміщень

• Обігрів виробничих цехів
• Обігрів офісних приміщень
• Зниження витрат на газ або електрику взимку

Попередній нагрів для парогенерації

• Підвищення ефективності парогенераторів
• Зниження споживання первинного палива

Окупність менше 1 року

Завдяки високому об'єму енергії, що рекуперується, окупність інвестицій у систему heat recovery зазвичай становить менше 1 року:

Приклад розрахунку:

• Компресор 160 кВт працює 6000 годин на рік
• Споживання енергії: 960,000 кВт·год/рік
• Рекуперується тепло: 902,400 кВт·год/рік (94%)
• При вартості енергії 0.10 €/кВт·год економія: 90,240 € на рік
• Вартість системи heat recovery: 60,000-80,000 €
• Окупність: 8-10 місяців

Екологічна відповідальність

Рекуперація тепла також:

• Знижує вуглецевий слід підприємства
• Підвищує загальну енергоефективність
• Сприяє досягненню цілей сталого розвитку
• Покращує екологічний рейтинг компанії

Обробка повітря: Комплексні рішення

Повний асортимент обладнання для обробки повітря

Хоча компресори EnviroAire гарантують Class 0 за оливою, сучасні процеси вимагають контролю й інших параметрів якості повітря. Gardner Denver пропонує повний асортимент обладнання для комплексної обробки стисненого повітря.

Фільтрація

Призначення: Видалення вільної води, бруду та аерозолів

Типи фільтрів:

• Фільтри грубого очищення (removal of bulk water and dirt)
• Коалесцентні фільтри (aerosol removal)
• Мікрофільтри (fine particulate removal)

Класи фільтрації відповідно до ISO 8573-1 за твердими частинками:

• Class 1: ≤0.1 мкм, ≤0.1 мг/м³
• Class 2: ≤1.0 мкм, ≤1.0 мг/м³
• Class 3: ≤5.0 мкм, ≤5.0 мг/м³

Осушувачі повітря

Адсорбційні осушувачі:

• Для ISO Dew Point Class 1, 2 та 3
• Точка роси до -70°C
• Застосування у фармацевтиці та харчовій промисловості
• Критично важливі процеси, де волога неприпустима

Рефрижераторні осушувачі:

• Для ISO Dew Point Class 3 та 4
• Точка роси +3°C до +10°C
• Найбільш поширене рішення для загальнопромислових застосувань
• Ефективне співвідношення ціна/якість

Subfreeze осушувачі:

• Точка роси до -20°C
• Для застосувань у холодних умовах

Вугільні колони (Carbon Towers)

Призначення: Видалення олійної пари та вуглеводнів

Ефективність: Зниження вмісту до 0.003 мг/м³ та менше

Застосування:

• Додатковий захист у критичних процесах
• Видалення запахів
• Очищення від атмосферних забруднень
• Досягнення найвищих стандартів чистоти

Управління конденсатом

Пастки конденсату:

• Електронні (з датчиками рівня)
• Таймерні (періодичне спрацювання)
• Механічні поплавкові (автоматичні безвтратні)

Оливо/водосепаратори:

• Для екологічно безпечної утилізації конденсату
• Розділення олії та води
• Відповідність екологічним нормам
• Можливість скидання очищеної води у каналізацію

Спеціалізовані опції та модифікації

Екстремальні температури

Для високих температур:

• Посилене охолодження
• Термостійкі матеріали
• Модифіковані системи вентиляції

Для низьких температур:

• Підігрів критичних вузлів
• Антифризні рідини
• Спеціальні мастила

Висока фільтрація пилу

Для роботи у запилених середовищах:

• Посилені повітряні фільтри
• Системи попереднього очищення
• Збільшені інтервали обслуговування фільтрів

Зовнішнє встановлення

Модифікації для розміщення поза приміщенням:

• Захист від атмосферних опадів
• Антикорозійне покриття
• Підігрів у холодний період
• Вентиляція для жаркого клімату

Попередньо спроектовані рішення

Gardner Denver пропонує широкий вибір попередньо спроектованих опцій, що прискорює постачання та знижує вартість індивідуальних рішень.

Простота обслуговування

Конструкція, орієнтована на сервіс

Компресори EnviroAire спроектовані з урахуванням простоти обслуговування:

Чіткий доступ до компонентів:

• Фільтри розташовані у легкодоступних місцях
• Теплообмінники легко знімаються для очищення
• Витратні матеріали згруповані для зручності

Шарнірні знімні дверцята:

• Швидке відкривання для інспекції
• Безпечний доступ до внутрішніх компонентів
• Ергономічний дизайн

Стандартизовані компоненти:

• Використання широко доступних деталей, де можливо
• Зниження часу очікування запчастин
• Спрощення логістики

Автоматизовані системи

Smart No-Loss Drain:

• Інтелектуальний дренаж конденсату
• Мінімізація втрат стисненого повітря
• Автоматичне спрацювання лише при необхідності

Гідравлічний впускний клапан:

• Плавне керування потоком повітря
• Надійність та довговічність
• Мінімальне обслуговування

Пневматичне продування (Blowdown):

• Автоматична очистка системи при зупинці
• Запобігання накопиченню конденсату
• Підвищення надійності

Галузі застосування

Фармацевтична промисловість

Критичні вимоги:

• Абсолютна чистота повітря (Class 0)
• Відповідність GMP (Good Manufacturing Practice)
• Відсутність ризику забруднення продукції
• Документація та відстежуваність

Застосування:

• Виробництво таблеток та капсул
• Ферментація
• Сушіння
• Пакування стерильних продуктів
• Транспортування порошків

Харчова та напійна промисловість

Критичні вимоги:

• Сертифікація для контакту з продуктами харчування
• Відсутність олії та забруднень
• Відповідність HACCP
• Гігієнічні стандарти

Застосування:

• Пляшкування напоїв
• Пакування продуктів
• Пневмотранспорт інгредієнтів
• Аерація резервуарів
• Сортування та обробка

Електронна промисловість

Критичні вимоги:

• Відсутність часток та аерозолів
• Низька точка роси
• Стабільність параметрів
• Чисті приміщення (cleanrooms)

Застосування:

• Виробництво мікрочипів
• Збірка електроніки
• Обробка плат
• Нанесення покриттів
• Тестування під тиском

Автомобільна промисловість

Критичні вимоги:

• Якість фарбування
• Відсутність дефектів поверхні
• Високі швидкості виробництва

Застосування:

• Пневматичні інструменти
• Фарбувальні камери
• Тестування герметичності
• Керування пневмоклапанами
• Збірка компонентів

Текстильна промисловість

Застосування:

• Пневматичні ткацькі верстати
• Прядильні машини
• Транспортування волокон
• Формування тканин

Медичне обладнання та лабораторії

Критичні вимоги:

• Стерильність повітря
• Надійність постачання
• Відповідність медичним стандартам

Застосування:

• Стоматологічне обладнання
• Хірургічні інструменти
• Лабораторні аналізатори
• Системи ШВЛ (резервне постачання)

Економічна ефективність: Аналіз TCO

Total Cost of Ownership (Загальна вартість володіння)

При виборі компресорного обладнання важливо розглядати не лише початкову вартість придбання, але й загальні витрати протягом життєвого циклу.

Структура витрат протягом життєвого циклу

Початкова інвестиція: 10-15%

• Вартість компресора
• Монтаж та введення в експлуатацію
• Допоміжне обладнання

Енергія: 75-80%

• Електроенергія протягом 10-15 років експлуатації
• Найбільша стаття витрат!

Обслуговування: 10-15%

• Планове обслуговування
• Запчастини
• Витратні матеріали
• Ремонти

Переваги EnviroAire щодо TCO

Енергоефективність:

• На 14% нижче енергоспоживання = Економія 14% від найбільшої статті витрат
• Моделі TVS: додаткова економія до 35%
• Рекуперація тепла: повернення до 94% енергії

Надійність:

• Менше незапланованих простоїв
• Зниження витрат на аварійні ремонти
• Довший термін служби компонентів

Простота обслуговування:

• Швидший сервіс = менші витрати на роботу техніків
• Довші інтервали між обслуговуваннями
• Доступність компонентів

Захист продукції:

• Відсутність браку через забруднення повітрям
• Збереження репутації бренду
• Уникнення втрат від відхилення партій

Приклад розрахунку TCO (15 років)

Компресор 132 кВт, 6000 год/рік, тариф 0.10 €/кВт·год

Стандартний компресор:

• Початкова вартість: 50,000 €
• Енергія (15 років): 1,188,000 € (132 кВт × 6000 год × 15 років × 0.10 €)
• Обслуговування: 75,000 €
• Всього: 1,313,000 €

EnviroAire TVS:

• Початкова вартість: 75,000 € (+50%)
• Енергія (-35%): 772,200 € (економія 415,800 €)
• Heat Recovery: -135,000 € (економія за 15 років)
• Обслуговування: 65,000 € (нижча через надійність)
• Всього: 777,200 €

Економія: 535,800 € (41%!)

Екологічні переваги

Зниження вуглецевого сліду

Менше споживання енергії = Менше викидів CO₂:

• Економія 14-35% енергії
• Зниження викидів на тонни CO₂ щороку
• Внесок у досягнення кліматичних цілей

Рекуперація тепла

• Заміна викопного палива для опалення
• Зниження первинного енергоспоживання
• Підвищення загальної енергоефективності підприємства

Довговічність та надійність

• Довший термін служби = менше відходів
• Менше змінюваних компонентів
• Можливість оновлення та модернізації

Відповідальне управління конденсатом

• Оливо/водосепаратори запобігають забрудненню
• Екологічно безпечна утилізація
• Відповідність природоохоронним нормам

Сертифікації та стандарти

ISO 8573-1:2010 Class 0

Офіційна сертифікація TÜV підтверджує відповідність найвищому класу якості стисненого повітря.

Директиви ЄС

• Директива по машинах (Machinery Directive)
• Директива по низьковольтному обладнанню (LVD)
• Директива по електромагнітній сумісності (EMC)
• Маркування CE

Енергоефективність

• Двигуни IE5 згідно з IEC 60034-30-2
• Система приводу IES2 згідно з EN61800-9
• Відповідність регламентам ЄС щодо енергоефективності

Галузеві стандарти

• GMP (Good Manufacturing Practice) для фармацевтики
• HACCP для харчової промисловості
• FDA CFR Title 21 Part 11 (електронні записи)

Підтримка та сервіс Gardner Denver

Глобальна мережа сервісу

Присутність у понад 100 країнах:

• Локальна підтримка та сервіс
• Швидке постачання запчастин
• Технічна експертиза на місці

Навчання персоналу

• Програми навчання для операторів
• Тренінги для технічного персоналу
• Сертифікація обслуговуючого персоналу

Технічна документація

• Повні технічні керівництва
• Інструкції з експлуатації та обслуговування
• Схеми та креслення
• Багатомовна підтримка

Гарячі лінії підтримки

• Цілодобова технічна підтримка
• Експертна діагностика
• Швидке реагування на критичні ситуації

Інвестиція у майбутнє

Вибір компресорного обладнання – це стратегічне рішення, яке впливає на якість продукції, операційні витрати та конкурентоспроможність підприємства протягом 10-15 років експлуатації.

2-ступеневі безмасляні гвинтові компресори Gardner Denver EnviroAire T/TVS 90-160 представляють найсучасніше рішення, яке поєднує:

✓ Гарантовану якість повітря (ISO 8573 Class 0, сертифікація TÜV)
✓ Максимальну енергоефективність (на 14% краще стандарту, моделі TVS до 35% економії)
✓ Передові технології (UltraCoat™, двигуни IE5, 2-ступенева конструкція)
✓ Інтелектуальне керування (iConn, Governor 10, Connect 12 Plus)
✓ Надійність та довговічність (герметична система приводу, робота при +46°C)
✓ Комплексний сервіс (PureCare, оригінальні запчастини, глобальна підтримка)
✓ Прибуткові додаткові опції (рекуперація тепла з окупністю <1 року)
✓ Екологічну відповідальність (зниження викидів CO₂, ефективне використання ресурсів)

Інвестиція в EnviroAire T/TVS – це не просто придбання компресора, а вибір партнера у забезпеченні якості продукції, оптимізації витрат та сталого розвитку вашого підприємства.