Гвинтовий повітряний компресор Gardner Denver ESM75 A349057014

Опис Гвинтовий повітряний компресор Gardner Denver ESM75 A349057014

Компресори Gardner Denver серії ESM/VS потужністю 55–75 кВт представляють собою передові рішення для промислового стиснення повітря, що поєднують високу надійність, енергоефективність та простоту експлуатації. Ці системи розроблені для підприємств, які прагнуть оптимізувати витрати на енергію, мінімізувати час простою та забезпечити безперебійне постачання високоякісного стисненого повітря для виробничих процесів.

Gardner Denver постійно вдосконалює технології компресорного обладнання, впроваджуючи інноваційні рішення, які відповідають сучасним вимогам енергоефективності та екологічної стійкості. Серія ESM/VS є результатом багаторічного досвіду компанії в галузі виробництва компресорного обладнання та відображає найкращі інженерні практики.

Технічні характеристики компресорів Gardner Denver ESM/VS 55-75 кВт

Основні технічні параметри

Компресори серії ESM/VS 55-75 кВт характеризуються наступними технічними показниками:

Потужність двигуна: 55–75 кВт
Діапазон робочого тиску: 5–13 бар
Об'ємний потік (FAD): 2,1–14,9 м³/хв
Площа основи: 2,23 м² (на 8% менше порівняно з аналогами)
Точка роси (з осушувачем): 3 °C при 7 бар

Компактна конструкція компресорів забезпечує мінімальні вимоги до площі встановлення, що особливо важливо для підприємств з обмеженим виробничим простором. Це дозволяє ефективно використовувати площу цеху та спрощує інтеграцію обладнання в існуючі виробничі лінії.

Конструктивні особливості та інновації

Серія ESM/VS відрізняється унікальною інтегрованою конструкцією пневматичного елемента, яка включає масляний фільтр та клапан регулювання масла. Така архітектура мінімізує кількість зовнішніх шлангів, що підвищує надійність системи та знижує ризик витоків. Конструкція та виробництво гвинтового компресійного елемента здійснюються безпосередньо Gardner Denver, що гарантує високу якість та низькі експлуатаційні витрати протягом усього терміну служби обладнання.

Всі дверцята компресора є навісними та знімними, що забезпечує швидкий та зручний доступ до всіх сервісних точок. Це суттєво спрощує процедури технічного обслуговування та скорочує час простою обладнання під час планових робіт.

Енергоефективність: Ключова перевага серії ESM/VS

Преміальні пневматичні елементи GD6 та GD8

Основою високої енергоефективності компресорів Gardner Denver ESM/VS є оптимізовані пневматичні елементи нового покоління GD6 та GD8. Новий пневматичний елемент GD6 забезпечує підвищення ефективності до 5% порівняно з попередніми моделями завдяки зменшенню падіння тиску та оптимізованій компактній конструкції.

Перепроєктовані напівінтегровані пневматичні елементи GD6 та GD8 забезпечують загальне підвищення ефективності до 7%. Додатково, ці оновлені пневматичні елементи пропонують вищий об'ємний потік (FAD) до 6%, що в поєднанні з покращенням ефективності призводить до значного зниження загальних експлуатаційних витрат.

Моделі "e": Максимальна енергоефективність

Моделі "e" серії ESM/VS представляють найкращу у своєму класі ефективність з підвищенням до 6,8% порівняно зі стандартними моделями. Завдяки впровадженню нових технологій, включаючи автоматичний клапан регулювання масла, ці моделі здатні заощадити до €4,500 на річних витратах на енергію.

Враховуючи, що енергія становить найбільшу одиничну вартість життєвого циклу компресора, а системи стисненого повітря споживають 10% усієї електроенергії, що використовується в промисловості, економія на енерговитратах має критичне значення для загальної рентабельності виробництва.

Технологія змінної швидкості (VS)

Компресори з технологією змінної швидкості (Variable Speed, VS) забезпечують ефективне та надійне керування мінливим попитом на стиснене повітря. Ця технологія дозволяє автоматично регулювати продуктивність компресора відповідно до поточних потреб виробництва, що значно знижує річну вартість володіння обладнанням.

Вибір моделі зі змінною швидкістю рекомендується як стратегічний крок для оптимального відповідності попиту на повітря, особливо на підприємствах з нерівномірним споживанням стисненого повітря протягом зміни або виробничого циклу.

Інноваційний клапан регулювання масла

Спеціально розроблений інтегрований клапан автоматичного регулювання масла, який є стандартним для моделей VS, сприяє підвищенню ефективності до 5% залежно від умов експлуатації. Цей інноваційний компонент:

• Покращує ефективність роботи на низьких швидкостях
• Виключає ризик утворення конденсату в масляній системі
• Подовжує термін служби масла
• Оптимізує теплообмін у системі

Високоефективний електричний двигун

Усі компресори серії ESM/VS оснащені преміальним високоефективним електричним двигуном, який відповідає найсуворішим стандартам енергоефективності. Автоматичне змащування двигуна є стандартним, що подовжує термін служби підшипників та виключає необхідність регулярного обслуговування цього вузла.

Інтелектуальні системи контролю та моніторингу

Контролер GD Pilot TS SE7: Центр управління компресором

Контролер GD Pilot TS SE7 є серцем системи управління компресором Gardner Denver ESM/VS. Він розроблений для захисту інвестицій та забезпечення надійної роботи шляхом безперервного контролю робочих параметрів, що має вирішальне значення для зниження експлуатаційних витрат.

Ключові характеристики GD Pilot TS SE7:

7-дюймовий сенсорний дисплей високої роздільної здатності забезпечує чітке відображення всієї інформації про стан компресора та дозволяє інтуїтивно керувати всіма функціями системи.

П'ять основних меню з візуальним відображенням створюють логічну структуру інтерфейсу, яка дозволяє операторам швидко знаходити потрібні функції та параметри.

Багатомовний інтерфейс забезпечує зручність використання для персоналу різних національностей та спрощує впровадження системи на міжнародних підприємствах.

Домашня сторінка надає миттєвий огляд стану компресора, включаючи поточний тиск, продуктивність, температуру та інші критичні параметри.

Функції програмування та налаштування

Контролер GD Pilot пропонує широкий спектр можливостей для оптимізації роботи компресора:

Годинник реального часу дозволяє встановлювати час автоматичного запуску та зупинки компресора відповідно до виробничого розкладу, що знижує непродуктивне споживання енергії.

Друге налаштування тиску надає можливість програмувати два різні значення робочого тиску для різних виробничих режимів.

Автоматичний перезапуск після збою живлення забезпечує швидке відновлення роботи компресора після аварійного відключення електроенергії без втручання оператора.

Віддалене керування через програмовані входи дозволяє інтегрувати компресор у загальну систему автоматизації підприємства.

Діагностика та аналітика

Журнал історії несправностей зберігає детальну інформацію про всі події та відхилення в роботі компресора, що дозволяє проводити поглиблений аналіз та виявляти тенденції, які можуть вказувати на потенційні проблеми.

Збереження даних на SD-карті забезпечує можливість архівування різних робочих характеристик для довгострокового аналізу та звітності.

Діаграми трендів та графіки надають візуальне відображення зміни ключових параметрів у часі, включаючи:

• Тиск у мережі
• Швидкість двигуна (для VS моделей)
• Години під навантаженням
• Загальний час роботи
• Середній об'ємний потік
• Тижневий середній об'ємний потік

Ця функція дозволяє точно налаштовувати робочі параметри для досягнення максимальної ефективності та виявляти оптимальні режими роботи для конкретних виробничих умов.

Інтеграція та можливості мережевого управління

Вбудований веб-сервер надає можливість віддаленого доступу до системи управління компресором через стандартний веб-браузер, що дозволяє контролювати роботу обладнання з будь-якого комп'ютера або мобільного пристрою в мережі підприємства.

Опціональне секвенування базового навантаження дозволяє координувати роботу кількох компресорів для оптимізації загальної ефективності системи стисненого повітря.

Система iConn: Проактивний моніторинг нового покоління

Концепція Service 4.0

Система iConn, яка встановлюється на компресори ESM/VS серії як стандартне обладнання, представляє концепцію Service 4.0 — інтелектуальний, проактивний сервіс моніторингу в режимі реального часу. Це рішення забезпечує глибокі та актуальні знання про стан системи стисненого повітря, трансформуючи традиційний підхід до обслуговування обладнання.

Запобігання простоям та раннє виявлення проблем

Система iConn дозволяє завчасно виявляти відхилення від оптимального стану установки, що дає можливість ініціювати контрзаходи та уникати дорогих збоїв та простоїв виробництва. Прогнозне відстеження та попередження забезпечують раннє виявлення зносу компонентів системи стисненого повітря, дозволяючи планувати заміну деталей до виникнення аварійних ситуацій.

Обслуговування за вимогою

Революційний підхід системи iConn полягає в тому, що інтервали технічного обслуговування більше не контролюються часом. Замість цього вони базуються на фактичному зносі окремих компонентів та реальних вимогах системи. Така система обслуговування "за вимогою" (on-demand maintenance):

• Подовжує термін служби компресора
• Оптимізує витрати на обслуговування
• Виключає передчасну заміну компонентів
• Запобігає експлуатації зношених деталей

Оптимізація ефективності та економія

Система iConn допомагає ідентифікувати потенційну економію шляхом постійного вимірювання витрат та ефективності роботи компресора. Вона сприяє максимальній продуктивності обладнання, що безпосередньо зменшує енергоспоживання.

Система дозволяє уникати збільшення експлуатаційних витрат, спричинених підвищеним падінням тиску у фільтрах та сепараторах через запізніле обслуговування. Своєчасне виявлення таких проблем дозволяє підтримувати оптимальну ефективність системи протягом усього терміну експлуатації.

Безпека та доступність даних

Конфіденційність та захист даних: Система iConn гарантує конфіденційність, цілісність даних, їхню автентичність та комплексний захист від несанкціонованого доступу.

Цілодобовий доступ: Користувачі отримують доступ до оперативних даних у режимі реального часу 24 години на добу, 7 днів на тиждень через веб-інтерфейс або мобільний застосунок iConnApp.

Сповіщення та звіти: Система автоматично надсилає сповіщення про тривоги та попередження електронною поштою, а також генерує детальні звіти з історичним та прогностичним аналізом і тенденціями.

Інтеграція GD Pilot та iConn

Обидві системи — GD Pilot та iConn — тісно інтегровані, створюючи комплексну екосистему контролю над усією установкою. Ця інтеграція може бути порівняна з сучасним навігатором: GD Pilot є приладовою панеллю, яка показує швидкість, тиск і миттєві попередження, тоді як iConn виступає GPS-навігатором, який аналізує всі умови експлуатації, прогнозує потенційні збої та автоматично планує оптимальні маршрути обслуговування.

Екологічність та енергозбереження

Рекуперація тепла: Перетворення витрат на економію

Близько 70% енергії, необхідної для роботи гвинтового компресора, перетворюється на тепло під час процесу стиснення. Зазвичай це тепло просто викидається в атмосферу, представляючи значні втрати енергії.

Компресори ESM та VS серії опціонально доступні з інтегрованою системою рекуперації тепла, яка дозволяє:

• Досягти значної економії коштів
• Знизити викиди CO2
• Покращити загальні експлуатаційні витрати
• Підвищити енергоефективність виробництва

Практичне застосування рекуперованого тепла:

Генерація гарячої технологічної води для виробничих процесів, які вимагають підігріву води.

Опалення приміщень у холодний період року, що дозволяє скоротити витрати на газ або електроенергію для системи опалення.

Попередній нагрів води для парогенерації, що зменшує навантаження на парові котли та знижує витрати палива.

Приклади реальної економії:

Одна компанія, що впровадила систему рекуперації тепла на компресорах Gardner Denver, скоротила річне споживання природного газу на 15%, заощаджуючи приблизно €8,000 на рік. Інший клієнт досягнув річної економії енергії в районі £23,000 завдяки використанню тепла від компресора для опалення виробничих приміщень.

Екологічний осушувач з холодоагентом R513A

Новий інтегрований додатковий осушувач, який опціонально доступний для компресорів ESM/VS серії, використовує найновішу газову технологію — холодоагент R513A.

Переваги холодоагенту R513A:

Надзвичайно низький потенціал глобального потепління (GWP) робить його справді кліматично-дружнім та відповідає найсуворішим екологічним стандартам.

Відповідність майбутньому законодавству гарантує, що обладнання залишиться актуальним та відповідатиме нормативним вимогам у довгостроковій перспективі.

Мінімізована схема осушувача та перероблений високоефективний теплообмінник знижують ризик витоку холодоагенту.

Конструктивні рішення для зниження екологічного впливу

Компактна конструкція компресорів означає менше використання матеріалів при виробництві та менший вуглецевий слід під час транспортування.

Подовжений термін служби компонентів завдяки системі прогнозного обслуговування iConn зменшує кількість відходів та необхідність заміни деталей.

Високоефективні пневматичні елементи та двигуни знижують загальне споживання електроенергії, що особливо важливо в контексті глобальних зусиль з декарбонізації промисловості.

Обробка та якість стисненого повітря

Важливість якості повітря для виробництва

Сучасні виробничі системи та процеси вимагають дедалі вищих рівнів якості стисненого повітря. Небажані речовини у стисненому повітрі можуть походити як із навколишнього повітря, що всмоктується (бруд, пил, вода, мікрозабруднення), так і генеруватися самим процесом стиснення (наприклад, масло).

Волога та забруднювачі можуть:

• Пошкодити виробниче обладнання та інструменти
• Знизити ефективність пневматичних систем
• Призвести до браку продукції
• Збільшити експлуатаційні витрати
• Викликати корозію трубопроводів та обладнання

Правильна система обробки повітря дозволяє уникнути вологи та забруднювачів, забезпечуючи подачу стисненого повітря точної якості, визначеної застосунком або процесом.

Інтегрований осушувач: Технічні характеристики

Компресори ESM/VS серії опціонально доступні з інтегрованим додатковим необоротним холодильним осушувачем, розробленим спеціально для роботи 1:1 з компресором.

Точка роси: 3 °C при робочому тиску 7 бар, температурі на вході 35°C та температурі навколишнього середовища 25°C (вимірювання відповідно до ISO 7183).

Така точка роси забезпечує надійний захист від конденсації вологи в трубопроводах та обладнанні у більшості промислових застосувань.

Моніторинг якості повітря

Контролер GD Pilot забезпечує інтегроване керування осушувачем, постійно відстежуючи його продуктивність. Завдяки підключенню до мережі iConn, користувачі можуть:

• Віддалено відстежувати основні параметри осушувача
• Контролювати точку роси в режимі реального часу
• Отримувати сповіщення про відхилення від нормальних параметрів
• Аналізувати історичні дані продуктивності

Комплексні рішення обробки повітря

Gardner Denver пропонує повний спектр продуктів для обробки та керування повітрям, що дозволяє створити комплексну систему, оптимізовану для конкретних потреб виробництва:

Водяні циклонні сепаратори для первинного видалення конденсату.

Фільтри стисненого повітря різних класів очищення для видалення твердих частинок, масла та інших забруднень.

Системи відведення конденсату для автоматичного видалення накопиченої вологи.

Різні типи осушувачів: холодильні, адсорбційні без нагріву, адсорбційні з регенерацією тепла, сублімаційні, осушувачі з нагрівачем та повітродувкою — для різних вимог щодо точки роси.

Генератори азоту для застосувань, які потребують інертної атмосфери.

Координація всіх компонентів системи, включаючи обробку повітря, дозволяє точно оцінити експлуатаційні витрати та знизити вуглецевий слід виробництва.

Надійність та обслуговування

Спрощений доступ для обслуговування

Завдяки оновленому дизайну компресорів ESM/VS, технічне обслуговування стало значно простішим. Всі дверцята є навісними та знімними, що оптимізує доступність до всіх сервісних точок. Це дозволяє:

• Скоротити час на планове обслуговування
• Зменшити витрати на залучення сервісного персоналу
• Виконувати частину операцій силами власного персоналу підприємства
• Мінімізувати час простою обладнання

Новий тонкий сепаратор

Інноваційний тонкий сепаратор має лише одне інтегроване ущільнення, що значно спрощує технічне обслуговування. На відміну від попередніх конструкцій, він не вимагає заміни ущільнювальних кілець, що економить час та знижує вартість обслуговування.

Автоматичне змащування двигуна

Автоматичне змащування двигуна є стандартним для всіх моделей серії ESM/VS. Ця функція:

• Подовжує термін служби підшипників
• Виключає необхідність регулярного ручного змащування
• Знижує ризик передчасного виходу з ладу через недостатнє змащування
• Зменшує витрати на обслуговування

Власне виробництво критичних компонентів

Конструкція та виробництво гвинтового компресійного елемента залишаються внутрішньою справою Gardner Denver. Це забезпечує:

• Повний контроль над якістю ключових компонентів
• Низькі експлуатаційні витрати протягом усього терміну служби
• Доступність оригінальних запасних частин
• Довгострокову підтримку та сервіс

Гарантія Protect 10: Впевненість у надійності

Gardner Denver пропонує одну з найвигідніших гарантій у галузі компресорного обладнання — програму Protect 10. Ця гарантія є абсолютно безкоштовною для власника компресора.

Умови гарантії Protect 10:

Пневматичні елементи покриваються гарантією до 44,000 годин або 10 років — залежно від того, що настане раніше. Це свідчить про впевненість виробника в надійності та довговічності найважливіших компонентів компресора.

При середньому режимі роботи 8 годин на день, 250 днів на рік, 44,000 годин відповідають приблизно 22 рокам експлуатації, що значно перевищує стандартні гарантійні терміни в галузі.

Стратегічний підхід до впровадження системи стисненого повітря

Аналіз попиту та планування

Для досягнення максимальної ефективності від компресора Gardner Denver ESM/VS, основою для будь-якого рішення має бути точний аналіз існуючих систем, розрахунок поточного та майбутнього попиту на стиснене повітря.

Важливо враховувати:

• Пікові та середні потреби у стисненому повітрі
• Сезонні коливання попиту
• Плани розширення виробництва
• Необхідність резервування потужностей

Вибір оптимальної конфігурації

Стандартна модель або "e": Для стабільного виробництва з постійним навантаженням можуть бути достатніми стандартні моделі, тоді як для максимальної енергоефективності рекомендуються моделі "e".

Фіксована або змінна швидкість: Вибір технології VS рекомендується для виробництв з нерівномірним попитом на стиснене повітря, що дозволяє досягти максимальної економії енергії.

Інтеграція осушувача: Рішення про встановлення інтегрованого осушувача залежить від вимог до якості повітря конкретних застосувань.

Система рекуперації тепла: Економічна доцільність залежить від можливості використання тепла на підприємстві та тривалості опалювального сезону.

Комплексний підхід до системи

Важливо не йти на компроміс із повною системою стисненого повітря. Якщо всі компоненти системи, включаючи виробництво, обробку, розподіл та використання повітря, скоординовані, це дозволяє:

• Точно оцінити експлуатаційні витрати та витрати на енергію
• Знизити вуглецевий слід виробництва
• Максимізувати ефективність інвестицій
• Забезпечити стабільну якість стисненого повітря

Уникнення витоків та оптимізація розподільної мережі

Необхідно регулярно перевіряти систему на наявність витоків та усувати їх. Навіть невеликі витоки можуть призводити до значних втрат енергії та необхідності збільшення потужності компресорного обладнання.

Також важливо усувати роботу компресора без навантаження (off-load running), оскільки навіть в режимі холостого ходу компресор споживає до 30-40% номінальної потужності.

Висновок: Інвестиція у майбутнє виробництва

Компресори серії Gardner Denver ESM/VS (55–75 кВт) представляють собою не просто придбання обладнання, а стратегічну інвестицію, яка забезпечує низькі експлуатаційні витрати та високу якість повітря завдяки поєднанню передових технологій.

Ключові переваги для вашого бізнесу

Економічна ефективність: Завдяки оптимізованим пневматичним елементам GD6/GD8, моделям "e" з підвищеною ефективністю до 6,8% та технології змінної швидкості, ці компресори забезпечують економію до €4,500 на рік тільки на енергоспоживанні. Додатково, система рекуперації тепла може заощадити від €8,000 до £23,000 річних витрат на опалення та гаряче водопостачання.

Максимальна надійність: Унікальна інтегрована конструкція пневматичного елемента з мінімальною кількістю зовнішніх шлангів, власне виробництво критичних компонентів та гарантія Protect 10 (44,000 годин або 10 років) забезпечують безперебійну роботу протягом десятиліть.

Інтелектуальне управління: Інтеграція контролера GD Pilot TS SE7 з 7-дюймовим сенсорним дисплеєм та системи проактивного моніторингу iConn створює екосистему Industry 4.0, яка трансформує підхід до обслуговування — від планування за часом до обслуговування за фактичним станом компонентів.

Екологічна відповідальність: Використання холодоагенту R513A з надзвичайно низьким GWP, можливість рекуперації до 70% енергії у вигляді тепла та високоефективні компоненти роблять ці компресори відповідними найсуворішим екологічним стандартам та майбутньому законодавству.

Компактність та зручність обслуговування: Площа основи лише 2,23 м² (на 8% менше конкурентів), навісні та знімні дверцята для швидкого доступу, новий тонкий сепаратор з одним ущільненням та автоматичне змащування двигуна значно спрощують експлуатацію та обслуговування.

Для кого призначені компресори ESM/VS 55-75 кВт

Ці компресори є ідеальним рішенням для:

Виробничих підприємств з постійним або змінним попитом на стиснене повітря в діапазоні 2,1–14,9 м³/хв при тиску 5–13 бар.

Компаній, що прагнуть оптимізувати енерговитрати та зменшити вуглецевий слід своєї діяльності.

Підприємств з обмеженим простором для встановлення компресорного обладнання.

Організацій, які потребують високої якості стисненого повітря для чутливих виробничих процесів.

Бізнесів, що впроваджують концепцію Industry 4.0 та прагнуть до цифровізації виробничих процесів.

Довгострокова цінність інвестиції

Компресори Gardner Denver ESM/VS — це рішення з фокусом на загальну вартість володіння (Total Cost of Ownership), а не лише на початкову ціну придбання. Враховуючи, що енергія становить 75-80% вартості життєвого циклу компресора, інвестиція в високоефективне обладнання окупається протягом 2-4 років та продовжує приносити економію протягом десятиліть експлуатації.

Система прогнозного обслуговування iConn не тільки запобігає дорогим простоям (вартість яких може становити тисячі євро за годину), але й оптимізує графік технічного обслуговування, виключаючи як передчасну заміну компонентів, так і експлуатацію зношених деталей.

Підтримка та сервіс

Gardner Denver має розгалужену мережу сервісних центрів та кваліфікованих інженерів, що забезпечує:

• Швидку реакцію на запити про технічну підтримку
• Доступність оригінальних запасних частин
• Регулярне навчання персоналу клієнтів
• Консультації щодо оптимізації роботи системи стисненого повітря
• Віддалену діагностику через систему iConn

Майбутня готовність

Вибираючи компресор Gardner Denver ESM/VS, ви інвестуєте в технологію, яка готова до майбутніх викликів:

Відповідність екологічним нормам: Використання холодоагенту R513A та можливість глибокої рекуперації тепла забезпечують відповідність майбутнім екологічним стандартам.

Цифрова готовність: Інтеграція з системами Industry 4.0 через iConn та веб-сервер GD Pilot дозволяє легко інтегрувати компресор у загальну систему управління підприємством.

Масштабованість: Можливість координації роботи кількох компресорів через секвенування базового навантаження забезпечує гнучкість при розширенні виробництва.

Енергетична безпека: Високоефективні технології захищають від зростання вартості енергоносіїв у майбутньому.

Компресори Gardner Denver серії ESM/VS (55–75 кВт) — це поєднання німецької інженерної досконалості, передових технологій енергозбереження та інтелектуальних систем управління, створене для підприємств, які цінують надійність, ефективність та готові інвестувати у довгострокову конкурентоспроможність свого виробництва.