Блочно Модульні Компресорні газоподібного водню

Компанія Компрессорс Інтернешнл пропонує технологію для виробництва водню з продуктивністю від 10 м3/год до 1000 м3/год. Ми застосовуємо технології парового риформінгу метану та електролізу. Наше обладнання для парового риформінгу метану забезпечує можливість мати найбільш енергоефективне і економне джерело водню. Наші електролізери забезпечують виробництво водню без викидів у довкілля та підходять для застосування за умови наявності електроенергії або якщо відсутність шкідливих викидів є обов’язковою чи бажаною вимогою.

Для виробництва водню в системах Inmatec застосовується технологія лужного електролізу. Це найбільш широко застосовувана і перевірена технологія, доступна на сьогоднішній день, і тому вона є більш безпечною та надійною альтернативою традиційному способу транспортування водню за допомогою спеціальних причепів.

Натисніть, щоб подивитися технічні характеристики

Наш асортимент продукції складається з чотирьох стандартних моделей устаткування, яке можна розміщувати паралельно, з метою забезпечення необхідного загального обсягу водню, залежно від потреб замовника. Системи розміщуються у контейнерах, що дозволяє максимально зменшити площу розташування. Це має важливе значення для деяких сфер застосування (наприклад, водневі заправні станції).

Виробництво листового скла
Металургійна промисловість
Харчова промисловість
Виробництво напівпровідників
Електронна промисловість
Хімічна промисловість
Водневі заправні станції

Основні переваги

Відсутність шкідливих викидів на місці виробництва
Оптимальна ефективність за рахунок застосування інноваційної технології обробки газу
100% надійність за рахунок резервного живлення
Укладання договорів з гнучкими умовами
Автономна та безпечна експлуатація
Компактна і модульна система
Незалежність від сторонніх постачальників
Можливість виробляти водень і кисень одночасно

Технології

Попередньо очищена вода подається у резервуар з лугом, який після підготовки надходить в електролізер. В електролізері за допомогою електроенергії відбувається розщеплення води на водень і кисень. Газоподібний водень виділяється на стороні катода і виходить через перфорацію розділової пластини з боку катода в напрямку каналів колектору водню. А далі він переміщується з центральної частини блока. На катоді відбувається реакція: 2H2O + 2 e ͢ H2 + 2OH

У той же час, на стороні анода виділяється газоподібний кисень, який переміщується з центральних пластин електролітних банок. Реакція на аноді: 2OH - H2O + ½ O2 + 2 e. Потім газоподібні водень і кисень надходять у сепаратор водню та сепаратор кисню відповідно, де луг відділяється від газів і повертається назад у електролізер за допомогою лужного насосу. Після цього, газоподібний водень надходить до блоку адсорбції в умовах зміни температури для подальшого очищення, у той час як кисень випускається в якості побічного продукту (за потреби кисень можна очистити та використовувати).

Модульний електролізер

В електролізері застосовується технологія двостороннього нагнітання з використанням спеціального матеріалу для запобігання витокам під час роботи.

Завдяки цьому забезпечується довгий термін служби, висока ефективність системи і обмежені витрати на технічне обслуговування.

На катоді електролізера відбувається спеціальний процес активації, який забезпечує високу ефективність електролізу води при відносно низькому споживанні енергії.

Ефективна технологія адсорбції в умовах змінної температури

В системі застосовується технологія адсорбції в умовах коливання температури, що дозволяє працювати під тиском 15 бар (надл.) без використання компресора. Завдяки цьому забезпечується вища економічна і енергетична ефективність порівняно з традиційними системами для розділення газів.

До складу системи адсорбції в умовах коливання температури входять три адсорбера водню, які забезпечують безперервне видалення вологи з рециркульованого водню.

Каталоги і брошури

Натисніть, щоб подивитися технічні характеристики

Дізнайтесь про вигоди та економію електроенергії при встановлення модульних компресорних станцій на вашому підприємстві. Заповніть коротку анкету і наш менеджер зв’яжеться з вами, щоб підібрати найкраще рішення з постачання стисненого повітря.

Технічні характеристики обладнання для парового риформінгу метану

Модель	Hy.GEN-E 10	Hy.GEN-E 50	Hy.GEN-E 100	Hy.GEN-E 150
Параметри на виході
Номінальна витрата водню	Макс. 10 Нм3/год	Макс. 50 Нм3/год	Макс. 100 Нм3/год	Макс. 150 Нм3/год
Діпазон водню	99.9% - 99.999 %	99.9% - 99.999 %	99.9% - 99.999 %	99.9% - 99.999 %
Діапазон тиску	3 - 32 бар (надл.)	3 - 20 бар (надл.)	3 - 20 бар (надл.)	3 - 20 бар (надл.)
Стандартна витрата
Електрична енергія	80 кВА	350 кВА	700 кВА	1000 кВА
Вода	20 л/год	60 л/год	120 л/год	180 л/год
Стиснене повітря	6 Нм3/год	6 Нм3/год	8 Нм3/год	10 Нм3/год
Вода для охолодження	12 Нм3/год	20 Нм3/год	30 Нм3/год	40 Нм3/год
Габаритні розміри
Розмір	12 м	12 м	12 м	Каркасна опора
Умови експлуатації
Час пуску (тепло)	мін. 45	мін. 35	мін. 30	мін. 30
Час пуску (холод)	мін. 90	мін. 70	мін. 60	мін. 60
Модуляція (витрата продукту H2 )	20 - 100 %	50 - 100 %	50 - 100 %	50 - 100 %
Діапазон температур навколишнього середовища	5 - 50 °C	5 - 50 °C	5 - 50 °C	5 - 50 °C

Всі дані і значення є орієнтовними і ґрунтуються на нормальних умовах експлуатації в межах визначеного діапазону температур.
Нормальний стан (Нм3) визначається за температури 0 °C і при тискові 1,013 бар (абс.).

Технічні характеристики моделей системи виробництва водню

Модель	Hy.GEN 50	Hy.GEN 100	Hy.GEN 150
Параметри на виході
Номінальна витрата водню * Залежить від ступеню чистоти водню	Макс. 47 Нм3/год	Макс. 94 Нм3/год	Макс. 141 Нм3/год
Діапазон чистоти водню	99.5% - 99.9999%	99.5% - 99.9999%	99.5% - 99.9999%
Діапазон тиску	1,5 - 7,0 бар (надл.)	1,5 - 7,0 бар (надл.)	1,5 - 7,0 бар (надл.)
СТАНДАРТНА ВИТРАТА
Природний газ	Макс. 23 Нм3/год	Макс. 46 Нм3/год	Макс. 69 Нм3/год
Електрична енергія	14,5 кВт	26,0 кВт	29,5 кВт
Вода	100 л/год	200 л/год	300 л/год
Стиснене повітря	Макс. 1,5 Нм3/год	Макс. 3,0 Нм3/год	Макс. 4,5 Нм3/год
ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ
Розмір	6 м	12 м	12 м
Маса	7 300 кг	12 000 кг	15 000 кг
УМОВИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ
Час пуску (тепло)	Макс. 30 хв	Макс. 30 хв	Макс. 30 хв
Час пуску (холод)	Макс. 3 год	Макс. 3 год	Макс. 3 год
Модуляція (витрата продукту H2)	0 - 100 %	0 - 100 %	0 - 100 %
Реактор модуляції (на виході)	10 - 100 %	10 - 100 %	10 - 100 %
Діапазон температур навколишнього середовища	від -20 °C до +40 °C	від -20 °C до +40 °C	від -20 °C до +40 °C

Всі дані і значення є орієнтовними і ґрунтуються на нормальних умовах експлуатації в межах визначеного діапазону температур. Значення можуть відрізнятися залежно від місцевих умов і характеристик сировини.
Нормальний стан (Нм3) визначається за температури 0 °C та при тискові 1,013 бар (абс.).

Технічні характеристики обладнання системи рециркуляції технологічного газу

Модель	Hy.REC®mix	Hy.REC®pure
ПАРАМЕТРИ НА ВХОДІ
Витрата	700 Нм3/м	140 Нм3/м
Температура	До 450 °C	До 450 °C
Тиск	Атмосферний	Атмосферний
ПАРАМЕТРИ НА ВИХОДІ
Відновлення	мін. 99%	мін. 90%
Ступінь чистоти	Макс. 5% H2, N2 у рівних пропорціях	Макс. 6,0
Тиск	0,1 - 3 бар (надл.)	Макс. 6 бар (надл.)
Температура	Навколишнього середовища
Температура конденсації	-58° C	-60° C
Загальний вміст домішок	Макс. 5 ppm (об)	1 ppm (об)
ВИТРАТА
Азот	Макс. 0,2 Нм3/год
Природний газ	14 Нм3/день
Вода для охолодження	120 л/хв.	150 л/хв.
Повітря для приладів	Макс. 3 Нм3/год	Макс. 3 Нм3/год
Електрична енергія	45 кВт	25 кВт
ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ
Розмір	12 м	12 м
Маса	20 000 кг	25 000 кг

Всі дані і значення є орієнтовними і ґрунтуються на нормальних умовах експлуатації в межах визначеного діапазону температур.
Значення можуть відрізнятися залежно від місцевих умов і характеристик сировини.